R.SIMON의 드럼 드라이어 및 드럼 플레이커 솔루션은 고객사의 생산성 향상을 위한 최신 기술을 선보입니다. R.SIMON의 건조 솔루션은 식품, 화학, 제약 산업 등 다양한 분야에서 액상 또는 용융 상태의 원료를 효율적으로 건조하거나 고형화하여 고품질의 최종 제품을 생산하도록 지원합니다. 독자적인 공정 설계와 정밀한 제어 기술을 통해 에너지 효율성을 극대화하고 유지보수 비용을 절감하는 동시에, 안정적이고 일관된 결과물을 보장합니다.
싱글 드럼 드라이어 (Single Drum Dryer)
싱글 드럼 드라이어는 시리얼, 전분, 과일 혼합물 등 다양한 원료의 건조 공정을 위해 정밀하게 설계된 최적의 건조 기술입니다. 어플리케이터 롤(Applicator Rolls) 기술을 적용하여 원료를 균일하고 얇은 막 형태로 드럼 표면에 도포합니다.
작동 원리
원료 도포: 원료는 첫 번째 어플리케이터 롤과 주 드럼 사이의 틈(Gap)으로 투입되어 얇고 균일한 막을 형성합니다.
필름 두께 개선: 어플리케이터 롤을 통해 추가적인 원료 층을 형성하여 드럼 표면의 필름 두께를 정밀하게 조절합니다.
수분 증발: 드럼이 회전하는 동안 제품 막의 수분이 증발하며 건조가 완료됩니다.
제품 회수: 정밀한 닥터 나이프(Doctor Knife)가 건조된 제품을 긁어내어 최종 생산물을 얻습니다.
주요 장점
높은 효율성: 최적화된 공정으로 건조 효율을 극대화합니다.
다목적성: 다양한 원료에 적용할 수 있는 유연성을 제공합니다.
에너지 효율: 에너지 소비를 최소화하여 운영 비용을 절감합니다.
낮은 유지보수: 견고한 설계로 유지보수 부담이 적습니다.
더블 드럼 드라이어 (Double Drum Dryer)
더블 드럼 드라이어는 두 개의 회전 드럼 사이에서 유동성 액체 원료(예: 맥주 효모, 우유)를 정밀하게 건조하는 데 특화된 솔루션입니다. 이 기술은 오랜 시간 검증된 신뢰성과 사용 편의성을 자랑합니다.
작동 원리
원료 투입: 건조 대상 원료가 두 개의 드럼 사이 틈으로 투입됩니다.
필름 두께 조절: 회전 드럼 간의 간격을 미세하게 조정하여 제품의 두께를 제어합니다.
수분 증발 및 회수: 두 드럼이 회전하는 동안 수분이 증발하고, 건조된 제품 시트는 닥터 나이프에 의해 분리되어 회수됩니다.
사전 농축 공정: 원료를 여과, 원심분리, 증발 등 사전 처리하여 수분 함량을 줄이면 더 작은 장비로도 높은 에너지 절감 효과를 얻을 수 있습니다.
적용 분야
맥주 효모(Spent Yeast)
우유(Milk)
조류(Algae)
단백질(Proteins)
드럼 플레이커 (Drum Flaker)
드럼 플레이커는 용융 상태 또는 액체 상태의 원료를 단일 공정으로 편리한 고형 플레이크(Flakes) 형태로 변환하는 기술입니다. 냉각된 회전 드럼 표면에 용융된 원료를 도포하여 고형화하는 방식으로 작동합니다.
작동 원리:
용융 원료 도포: 딥 피드 트레이(Dip Feed Trays), 어플리케이터 롤(Applicator Rolls) 등 다양한 공급 방식을 통해 용융된 원료를 냉각 드럼에 도포합니다.
고형화: 드럼이 회전하는 동안 원료가 냉각되어 고체 상태로 변환됩니다.
플레이크 형성: 고형화된 제품은 정밀한 나이프에 의해 긁혀져 균일한 플레이크 형태로 완성됩니다.
주요 적용 분야:
제약(Pharmaceuticals)
폴리에틸렌 글리콜(PEGs)
왁스(Waxes)
지방산(Fatty Acids)
Natgraph는 인쇄 회로 기판(PCB)의 컨포멀 코팅을 위한 정밀하고 신뢰도 높은 경화 솔루션을 제공합니다. Natgraph의 컨디셔닝 모듈은 일관된 코팅 성능과 PCB의 장기적인 보호를 보장하도록 설계되었습니다.
생산 라인에 최적화된 인라인(In-line) 시스템
Natgraph의 컨포멀 코팅 컨디셔닝 모듈은 기존 생산 라인에 원활하게 통합되도록 개발되었습니다. 모듈형 접근 방식을 통해 각 생산 라인의 고유한 요구사항에 맞는 솔루션을 구축할 수 있습니다. 이는 공정 효율성을 극대화하는 핵심 요소로 작용합니다.
컨포멀 코팅(Conformal coating)
컨포멀 코팅은 PCB를 습기, 화학물질, 먼지 등 유해 환경으로부터 보호하기 위해 도포하는 얇은 폴리머(Polymer) 보호막입니다. 이 코팅은 회로의 부식을 방지하고, 전기적 절연성을 높여 쇼트 및 오작동을 예방하는 핵심적인 역할을 수행합니다. 코팅의 종류는 주요 수지(Resin)에 따라 나뉘며, 각기 다른 경화(Curing) 방식을 요구합니다.
다양한 공정을 위한 맞춤형 컨디셔닝 모듈
Natgraph는 다양한 코팅 화학(Coating Chemistries)과 생산 조건에 대응하기 위해 특화된 기능의 모듈을 제공합니다. 이를 통해 어떤 종류의 코팅을 사용하든 최적의 경화 품질을 달성할 수 있습니다.
UV / LED 컨디셔닝 모듈
적외선(Infra-red) 컨디셔닝 모듈
열풍(Hot Air) 컨디셔닝 모듈
진공(Vacuum) 컨디셔닝 모듈
냉각(Cooling) 컨디셔닝 모듈
신뢰성 높은 맞춤형 경화 솔루션
Natgraph의 컨포멀 코팅 컨디셔닝 모듈은 다양한 생산 환경과 코팅 요구사항에 완벽하게 대응합니다. 정밀한 공정 제어와 효율성을 바탕으로 PCB 코팅의 신뢰도를 높여, 최종 제품의 품질과 내구성을 보장하는 최적의 선택입니다.